Главная | Карта сайта | ДВС | Статьи

Технический уход за двигателем

Правилами технической эксплуатации предусматривается система профилактического ухода за двигателем. Это мероприятие производится для предотвращения преждевременных и ненормальных износов механизмов и систем, для увеличения их срока службы без ремонта. Система технического ухода производится по графику. Сроки, указанные в нем, должны обязательно выполняться.
Объем и периодичность технического ухода предусматриваются инструкцией по эксплуатации. В этих инструкциях приводится периодичность технического ухода при нормальных условиях эксплуатации. Изменение периодичности работ диктуется местными условиями и определяется опытным путем.
Мероприятия по обслуживанию проводятся во время рабочей смены и во время меж сменных перерывов.
В качестве примера ниже приводится периодичность и перечень операций технического ухода за дизелем 64 36/45.
Наружный осмотр дизеля, приборов и арматуры. Проверка наличия топлива в расходном баке и выпуск отстоя. Проверка уровня масла в фундаментной раме. Очистка наружных частей и арматуры дизеля. Проверка давления воздуха в пусковом баллоне по манометру и проверка герметичности трубопроводов. Через каждые 100 час. работы Очистка секции фильтра тонкой очистки топлива. Очистка приемного фильтра масла. Очистка секций фильтра предварительной очистки масла. Смена фильтрующих элементов тонкой очистки масла. Проверка зазоров в приводах впускных и выпускных клапанов. При длительной стоянке проворачивание коленчатого вала на 2— 3 оборота с одновременным прокачиванием масла от ручного подкачивающего насоса.
Через каждые 250 час. работы Проверка качества распыла топлива форсунками. Очистка фильтров, установленных перед форсунками. Проверка зазоров и топливных кулачков. Проверка качества масла в фундаментной раме в зависимости от результатов анализа, слив масла и очистка рамы. Проверка затяжки и шплинтовки домкратиков коренных подшипников. Проверка затяжки и шплинтовки шатунных болтов. Определение максимального давления по цилиндрам, определение равномерности распределения нагрузки по цилиндрам.
Через каждые 500 часов работы Проверка затяжки гаек фундаментных болтов и плотности соединения фундаментной рамы с фундаментом. Проверка затяжки и шплинтовки гаек анкерных связей. Осмотр и притирка декомпенсационных клапанов. Проверка передачи от регулятора к топливным насосам на отсутствие люфтов и заеданий. Проверка зацепления шестерен привода масляного насоса. Разборка и очистка форсунок. Проверка и регулировка давления открытия иглы форсунки. Через каждые 1000 час. работы Очистка и притирка выпускных клапанов. Очистка воздушного фильтра и коллектора. Перетяжка шатунных подшипников. Выемка вкладышей шатунных подшипников для осмотра баббитового слоя. Общий контрольный осмотр, проверка прилегания опорных поверхностей и остаточных удлинений шатунных болтов. Проверка состояния топливных насосов: плотности нагнетательных клапанов, начала подачи топлива, нулевой подачи топлива, крепления толкателей. Через каждые 1500 час. работы Проверка линии коленчатого вала на расхождение щек. Перетяжка коренных подшипников. Осмотр гильз цилиндров. Очистка камер сгорания (днищ поршней, гильз цилиндров, крышек цилиндров). Прочистка индикаторного отверстия, осмотр крышек цилиндров, удаление накипи. Притирка впускных клапанов. Притирка пусковых клапанов. Осмотр верхней головки шатуна и поршневого пальца. Осмотр и очистка поршней, поршневых колец и втулок поршней. Разборка подкачивающего топливного насоса для осмотра и очистки. Осмотр и очистка регулятора, проверка его действия. Проверка показаний термоэлектрического комплекта. Разборка воздухораспределителя, очистка и притирка. Разборка масляного насоса, осмотр и очистка. Измерение зазоров в замках колец и по высоте, проверка состояния маслосъемных колец. Прочистка масляных каналов в шатуне. Разборка масляного холодильника, очистка водяной и масляной полости. Замер удельного расхода топлива. Через каждые 3000 час. работы Замер износа гильз цилиндров. Обмер шатунных шеек коленчатого вала. Замер износа втулок верхних головок шатунов. Замер износа поршня, поршневых колец и втулок пальца поршня. Проверка фаз газораспределения, проверка износа кулачков и роликов. Проверка износа шестерен привода распределительного вала и регулировка зазоров. Проверка зазоров в подшипниках. Прочистка смазочных каналов в приводе клапанов и топливных насосов. Проверка зазоров в подкачивающем топливном насосе. Проверка зазоров в масляном насосе и замер износа деталей. Очистка рубашек охлаждения и труб водяной системы. Очистка выхлопного коллектора от сажи, кокса, накипи. Проверка величины утечки топлива через плунжер насоса и иглу форсунки. Проверка высоты пространства сжатия цилиндров.
Через каждые 5000 часов работы Выемка вкладышей коренных подшипников для осмотра. Обмер коренных шеек коленчатого вала. Проверка положения фундаментной рамы. Очистка глушителя и выхлопного трубопровода от сажи и кокса. Проверка износа привода клапанов.
Через каждые 16000 часов работы
Замена шатунных болтов новыми независимо от их состояния.